Garantire vantaggi competitivi a lungo termine
La globalizzazione aumenta la pressione competitiva nel settore della costruzione stampi e utensili e allo stesso tempo offre l'opportunità di approfittare di ordini in mercati in rapida crescita. Contemporaneamente, la spirale dell'innovazione sta girando sempre più velocemente, il che richiede adattabilità e flessibilità da parte delle aziende. L'elevata pressione dei tempi e dei costi, costringe le aziende ad un sviluppo costante in termini di efficienza.
Con una standardizzazione sistematica e costante dei prodotti e dei processi, è possibile risparmiare notevolmente tempo e denaro, creando così la base decisiva per un'azienda di successo a lungo termine. Considerando l'intero ciclo di vita di un prodotto, durante la fase di progettazione, l'influenza sul costo è maggiore.
Semplice intercambiabilità
Nella produzione in serie, i tempi non produttivi e di attesa causati da rotture degli stampi o utensili possono essere ridotti utilizzando componenti standardizzati. I normalizzati permettono una semplice intercambiabilità e possono essere riprodotti velocemente.
Riduzione delle distorsioni grazie al trattamento termico di distensione
Per ottenere la migliore qualità possibile, non solo ci affidiamo alla precisa produzione interna di piastre, ma anche ai nostri forni di distensione con una capacità totale di 240 tonnellate. Il materiale a basso rischio di deformazione ha di per sé una grande influenza sui costi di produzione e di manutenzione degli stampi. Infatti, grazie agli acciai di qualità sottoposti a trattamento termico di distensione e alle tolleranze precise, è possibile ridurre i costi successivi.
Elevata precisione
Per riassumere, si può dire che i costruttori di stampi per tranciatura possono trarre vantaggio per molti aspetti dall'uso coerente dei normalizzati della Meusburger, in quanto la precisione dei prodotti finiti dipende in ultima analisi dalla precisione delle basi portastampo. Il sistema modulare consente un numero quasi illimitato di combinazioni possibili, questo mantendendo costantemente la massima precisione. L'interasse di incolonnamento della Meusburger con protezione antirotazione consente di posizionare con estrema precisione i fori di guida e di assemblare correttamente le parti superiore e inferiore. Il bordo di allineamento consente un rapido allineamento della piastra sulla macchina di lavorazione. La scanalatura di areazione garantisce la fuoriuscita controllata dell'aria quando si utilizzano guide di scorrimento.
Disponibile a magazzino
Basi portastampo disponibili con o senza forature, basi portastampo di precisione per elevate esigenze di precisione, così come basi portastampo a due colonne con due unità di guida lineari, con disposizione diagonale, centrale o posteriore, a seconda del tipo di base. I nostri normalizzati per gli stampi per tranciatura sono direttamente disponibili a magazzino in tempi brevissimi.
Scoprite la nostra gamma
Basi portastampo standard SV
La base portastampo standard è disponibile nelle grandezze 156 x 156 sino a 696 x 1396. Le colonne di guida possono essere montate, a seconda del tipo di utilizzo, sia nella piastra superiore che in quella inferiore.
La base portastampo di precisione SP
Nella base portastampo di precisione la colonna di guida è montata nella piastra intermedia, questo garantisce un'ottimale assimilazione di forze tangenziali del sistema di guida. La base portastampo di precisione è disponibile nelle grandezze 196 x 196 sino 496 x 696.
Base portastampo a due colonne SH, SD, SZ
Svariate possibilità di applicazione della base portastampo, grazie alla diversa disposizione delle colonne di guida. Basi portastampo a due colonne SD e SZ disponibili con o senza piastra intermedia.
Base portastampo a due colonne con guida posteriore Base portastampo diagonale a due colonne Base portastampo centrale a due colonne