Maksymalna wydajność dzięki standaryzacji opraw wykrojników |

Zapewnij sobie długoterminową przewagę nad konkurencją

Procesy globalizacji powodują nasilenie konkurencji pomiędzy producentami form i narzędzi, ale dają również szansę na uzyskanie korzyści z realizacji zleceń na szybko rozwijających się rynkach. Spirala innowacji obraca się jednocześnie coraz szybciej i wymaga od przedsiębiorstw zdolności dopasowania się i elastyczności. Ciągły nacisk na koszty i tempo realizacji wymusza na producentach stały wzrost i podnoszenie wydajności.

Poprzez konsekwentną i ciągłą standaryzację produktów i procesów technologicznych, można wykorzystać znaczny potencjał w zakresie oszczędności czasu oraz kosztów i w ten sposób stworzyć podstawę trwałego i zrównoważonego sukcesu przedsiębiorstwa. Wpływ etapu konstrukcji produktu na koszty ogólne jest zdecydowanie najwyższy.

Tutaj uzyskasz więcej informacji

MOŻLIWOŚĆ WYMIANY

W produkcji seryjnej czas przestojów produkcyjnych lub ewentualnych awarii może być również zredukowany poprzez zastosowanie elementów standardowych. Zastosowanie części standardowych gwarantuje ich bezproblemową wymianę oraz możliwość szybkiego zakupu.

Odprężanie cieplne

Aby osiągnąć najlepszą jakość produktów, polegamy nie tylko na precyzyjnej produkcji własnej naszych płyt, ale także na własnych piecach do odprężania stali o łącznej pojemności 240 ton. Materiał bez ryzyka odkształceń ma istotny wpływ na koszty produkcji i utrzymania form i narzędzi - dzięki zastosowaniu stali odprężanych cieplnie, pozbawionych napięć wewnętrznych, jak również dzięki precyzyjnym wartościom tolerancji kształtu i położenia zredukować można związane z tym koszty.

Korzyści odprężania cieplnego

Najwyższa precyzja

Producenci tłoczników i wykrojników mogą czerpać wiele korzyści dzięki konsekwentnemu stosowaniu standardów Meusburgera, ponieważ precyzyjnie wykonane produkty końcowe ostatecznie zależą od precyzyjnych opraw służących ich produkcji. System modułowy pozwala na praktycznie nieograniczoną liczbę możliwych kombinacji - to wszystko przy najwyższej i stałej precyzji wykonania. Rozstaw otworów firmy Meusburger z zabezpieczeniem przed obrotem umożliwia bardzo dokładne pozycjonowanie otworów prowadzących i prawidłowy montaż części górnej i dolnej. Krawędź odniesienia umożliwia szybkie ustawienie płyty na maszynie obróbczej. Rowek odpowietrzający gwarantuje kontrolowane odpowietrzenie w przypadku zastosowania prowadzenia ślizgowego.

BEZPOŚREDNIO Z MAGAZYNU

Sprawdzone oprawy standardowe z otworami lub bez, oprawy precyzyjne o zwiększonych wymaganiach odnośnie dokładności oraz oprawy dwukolumnowe, z prowadzeniem umiejscowionym w jednej linii z tyłu, centralnie lub diagonalnie. Nasze normalia do tłoczników i wykrojników są dostępne prosto z magazynu w bardzo krótkim czasie.

Zestawienie produktów

Zapoznaj się z naszym asortymentem

SV-Oprawy standardowe tłoczników i wykrojników

Nasze sprawdzone oprawy standardowe oferujemy w rozmiarach od 156 x 156 do 696 x 1396. W zależności od zastosowania kolumna prowadząca może być zamontowana zarówno w płycie głównej jak i w podstawie.

Oprawy standardowe tłoczników i wykrojników

SP-Oprawy precyzyjne tłoczników i wykrojników

Przy oprawach precyzyjnych słupy prowadzące wbudowane są w płytę środkową, co zapewnia precyzyjne działanie systemu prowadzącego, mimo równoczesnego oddziaływania dużych sił poprzecznych. Oprawy precyzyjne dostępne są w wielkościach: od 196 x 196 do 496 x 696.

Oprawy precyzyjne tłoczników i wykrojników

Oprawy dwukolumnowe SH, SD i SZ

Uniwersalne możliwości zastosowania opraw, dzięki różnym wariantom rozmieszczenia słupów prowadzących. Oprawy typu SD oraz SZ, do wyboru z płytą pośrednią lub bez.

Oprawy dwukolumnowe, prowadzenie tylne Oprawy dwukolumnowe, prowadzenie diagonalne Oprawy dwukolumnowe, prowadzenie centralne