Protezione anticorrosione per i vostri stampi

La migliore protezione anticorrosione possibile gioca un ruolo decisivo, sia per lo stoccaggio che per il trasporto dei vostri utensili di qualità. Ma cosa rende buona una protezione anticorrosione? Siamo lieti di spiegarvelo e di mostrarvi anche come potete facilmente migliorare la qualità della protezione.

Svariate possibilità

Particolarmente diffusi sono i rivestimenti superficiali permanenti come lacche, finiture galvaniche e rivestimenti temporanei di grassi, oli, cere e sostanze simili. Tuttavia, tutti perseguono lo stesso obiettivo: avvolgere il componente in modo appropriato, per proteggerlo dalle influenze ambientali e dalle mezzi corrosivi.

PRETRATTARE LE SUPERFICI

Una base pulita è decisiva – questo vale sia per l’incollaggio e la lubrificazione che per la protezione contro la corrosione. Un substrato liscio non solo garantisce la migliore adesione possibile, ma anche l’assenza di residui corrosivi tra la protezione anticorrosione e il componente.

Detergente adatti

VCM 20

Detergente universale ad alta efficienza

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VCQ 10

Detergente rapido industriale

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APPLICARE UN AGENTE ANTICORROSIVO

Quando applicate degli agenti anticorrosivi, dovete considerare i seguenti punti:

Strato chiuso
Spessore sufficiente del rivestimento

Uno strato chiuso impedisce il contatto con gli influssi ambientali e mezzi corrosivi di qualsiasi tipo. Uno spessore maggiore dello strato offre una maggiore resistenza all’erosione e alla penetrazione della protezione anticorrosione. Migliorare la protezione – fedeli al motto “Molto aiuta molto”.

Qual è la protezione anticorrosione giusta?

Nella costruzione di stampi e utensili, i grassi, le cere e gli oli anticorrosione sono i più comuni. Ogni variante presenta svariati vantaggi e svantaggi.

Oli

Di facile utilizzo
Per tempi di stoccaggio molto brevi in condizioni normali

I nostri oli sono molto adatti per la manutenzione regolare e la protezione a breve termine delle parti di macchine, ad esempio quando vengono utilizzati sulla nostra macchina da taglio e da rettifica GMT 6000 o sul nostro tavolino di montaggio H 4062. Allo stesso modo, gli oli sottili possono facilmente rimanere sui componenti anche durante la messa in funzione.

VMM 4

Multi olio ad alta efficienza

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Grassi

Per una protezione anticorrosione di breve durata
Lasciano una sottile pellicola oleosa o grassa
Di solito, possono rimanere sul pezzo durante la messa in funzione o possono essere rimossi molto facilmente.

Una proprietà molto importante dei grassi anticorrosione per la costruzione di stampi e utensili è la loro capacità di penetrazione nelle piccole fessure. Questo valore è solitamente molto basso, il che significa che i punti di lubrificazione di alta qualità, come gli espulsori e i carrelli, non vengono contaminati dalla protezione anticorrosione. Questo rende i nostri grassi perfetti per la protezione delle cavità.

VPG 60

Protettivo anticorrosione
per cavità

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VPG 70 FD

Grasso anticorrosione
adatto per l’industria alimentare

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Cere

Per la conservazione a medio termine
Buona protezione anche nelle condizioni più avverse (es. trasporto oltremare o erosione a filo)
Devono essere rimosse prima della messa in funzione

La rimozione richiede un po’ più di tempo rispetto all’alternativa con grassa. Ma con il detergente giusto, anche questo non è un problema. Inoltre, le cere sottili e liquide penetrano molto bene in tutte le fessure, conservando ad esempio molto bene gli utensili sulla parte esterna. Tuttavia, occorre fare attenzione che la cera non raggiunga i punti di lubrificazione e non li contamini.