Protección contra la corrosión para moldes y matrices

Una protección contra la corrosión infranqueable es fundamental a la hora de transportar y almacenar sus moldes y matrices. Pero, ¿por qué se caracteriza exactamente una buena protección anticorrosión? Aquí se lo explicamos y le mostramos cómo mejorarla.

Varias alternativas

La opción más extendida consiste en aplicar a las superficies recubrimientos permanentes, como películas de recubrimiento galvánico, o soluciones temporales como grasas, aceites, ceras y sustancias similares. La finalidad es la misma: cubrir el componente para quede protegido ante factores ambientales y entornos corrosivos.

Preparar las superficies

Ya sea para aplicar adhesivos, lubricantes o anticorrosivos, con una superficie limpia ya se ha recorrido la mitad del camino. Se garantiza la mejor adhesión posible y, además, que no queden residuos corrosivos atrapados entre la capa anticorrosiva y el componente.

Limpiadores adecuados

VCM 20

Limpiador universal de alto rendimiento

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VCQ 10

Limpiador industrial exprés

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Aplicar productos anticorrosivos

A la hora de aplicar anticorrosivos hay que tener en cuenta lo siguiente:

La capa debe ser continua.
La capa debe ser de un espesor suficiente.

Una capa continua evita el contacto con cualquier tipo de factores ambientales y entornos corrosivos. A mayor espesor, la capa ofrece a su vez mayor resistencia a la erosión y a la penetración. De modo que para aumentar la protección, «cuanto más, mejor».

¿Cuál es el anticorrosivo más adecuado?

En la fabricación de moldes y matrices las grasas, ceras y aceites anticorrosivos son los productos más utilizados. Cada uno tiene sus ventajas e inconvenientes.

Aceites

Fácil de usar
Para un almacenamiento muy breve y poco exigente

Nuestros aceites son idóneos para el cuidado regular y la protección a corto plazo de componentes de máquinas, como en el caso de la máquina GMT6000 para cortar y rectificar expulsores o la mesa de montaje H4062. Además, no es necesario retirar los aceites ligeros de los componentes antes de utilizarlos.

VMM 4

Aceite de gran eficacia para usos múltiples

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Grasas

Protegen contra la corrosión a corto plazo.
Dejan una fina película de aceite o grasa.
Por lo general, no hace falta retirarlas del componente antes de utilizarlo o se limpian con mucha facilidad.

Una de las propiedades más importantes de las grasas anticorrosivas para el ámbito de la fabricación de moldes y matrices es la capacidad de fluencia. Dado que suele ser muy baja, no contaminan los puntos de lubricación, como los expulsores y las correderas, y eso las hace perfectas para proteger cavidades.

VPG 60

Anticorrosivo para cavidades

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VPG 70 FD

Anticorrosivo apto para la industria alimentaria

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Ceras

Para periodos de almacenamiento intermedios
Buena protección incluso en las condiciones más adversas (por ejemplo, transporte por mar o electroerosión por hilo)
Debe retirarse antes de utilizar el componente.

No se retira tan fácilmente como la grasa, pero con el limpiador adecuado, tampoco es un problema. Además, las ceras líquidas ligeras se extienden y penetran fácilmente en todas las hendiduras, por lo que protegen muy bien, por ejemplo, la parte exterior de los moldes. Sin embargo, hay que tener cuidado de que la cera no llegue a los puntos de lubricación y los contamine.