Evitare danni e perdite del tubo di termoregolazione

Ecco come prevenire eventuali perdite del tubo di termoregolazione

Dei tubi di termoregolazione danneggiati non sono un problema da poco. Essi possono portare gravi conseguenze alla produzione e alla sicurezza sul lavoro. Qui trovate maggiori informazioni sul corretto utilizzo dei tubi di termoregolazione. Siamo lieti di spiegarvi come utilizzarli in modo affidabile per lungo tempo, nonché di fornirvi ulteriori consigli utili.

Quali sono le conseguenze di tubi di termoregolazione difettosi?

I tubi di termoregolazione e i relativi raccordi devono essere selezionati ed installati accuratamente. In caso contrario, potrebbero verificarsi lunghi lavori di pulizia, interruzioni della produzione o rischi per la sicurezza dei dipendenti.

Possibili cause di danni al tubo di termoregolazione

Montaggio difettoso
Posizionamento scorretto del tubo di termoregolazione
I tubi di termoregolazione sfregano su altri componenti durante il movimento di chiusura
Usura per schiacciamento dovuta alla scelta di tubi troppo corti
Ispezione assente o poco frequente

Come potete evitare danni e perdite del tubo di termoregolazione?

Abbiamo riassunto qui per voi gli aspetti più importanti. Sia quando si progetta la costruzione di uno stampo sia durante l’utilizzo a lungo termine dei tubi di termoregolazione, è necessario considerare questo aspetto:

Selezione corretta

La selezione corretta dei tubi di termoregolazione e dei rispettivi raccordi è decisiva per un funzionamento a prova di errore e per la sicurezza personale. È necessario prestare particolare attenzione al rispettivo campo di applicazione e alle temperature massime consentite.

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Progettazione costruttiva

Per quanto possibile, già in fase di progettazione è fondamentale considerare la migliore disposizione possibile del tubo di termoregolazione. In questo modo, già in fase di progettazione è possibile evitare raggi di curvatura troppo piccoli o tubi che sfregano.

Il valore "R min." indica il raggio minimo che deve essere mantenuto per un utilizzo ottimale dei tubi di termoregolazione. Queste informazioni sono riportate su tutti i tubi di termoregolazione della nostra gamma.

Montaggio professionale

Le perdite si verificano spesso mentre il raccordo e il tubo vengono collegati. Una possibile causa è il montaggio scorretto. Un montaggio corretto è quindi fondamentale per evitare guasti.

Esistono due diversi metodi di montaggio:

Montaggio senza fascette

Il sistema ad innesto rapido è ideale per il montaggio senza fascette. Grazie alla forma dei portagomma rapidi e alla speciale costruzione del tubo ad innesto rapido, non sono necessari altre fascette o connettori a pressione per il montaggio.

Importante: Il montaggio senza fascette è possibile solo con il tubo ad innesto rapido e il raccordo rapido. Tutti gli altri tubi e raccordi devono essere fissati ulteriormente.

Tubo di termoregolazione ad innesto rapido E 2185

Per inserire il tubo nel portagomma è necessaria una forza maggiore. Per questo motivo, si consiglia l’utilizzo del dispositivo di montaggio per tubo flessibile E 21990.

Dispositivo di montaggio per tubo flessibile E 21990

Montaggio con fascette

Con i normali portagomma, il montaggio può essere effettuato sia con fascetta serratubo che con connettori a pressione.

Per il montaggio è importante utilizzare gli utensili appropriati.

Pressa per connettori E 2196 Pinza per fascetta serratubo E 2198 Chiave a bussola flessibile V 34000

Ispezione regolare

Prima della messa in funzione dello stampo per iniezione, è necessario verificare attentamente la corretta posa dei tubi di termoregolazione. Inoltre, è fondamentale effettuare un’ispezione regolare durante il processo produttivo; si consiglia di effettuare un’ispezione visiva dopo ogni messa a punto dello stampo o almeno una volta alla settimana.

È bene considerare i seguenti punti:

Controllare che il tubo non sia danneggiato, incrinato o usurato
Controllare che i tubi più vecchi siano sufficientemente elastici e, se necessario, sostituirli
Controllare l’integrità dei raccordi
Controllare la libertà di movimento dei tubi (cercare eventuali segni di abrasione)
Non piegare il tubo nell’area del portagomma o nel raggio di curvatura del tubo

Nel caso in cui si verifichi una perdita, è necessario reagire il più rapidamente possibile per evitare fermi macchina.

Il nostro consiglio per una rapida riparazione

Per riparazioni rapide, la Meusburger offre raccordi portagomma doppi (E 2069) o un raccordo portagomma ad innesto rapido (E 2068, E 20685) e un raccordo rapido (p.e. E 2200). In questo modo, il tubo esistente può essere riparato sul posto.

E 2069 Raccordo portagomma doppio

E 2069

E 2068 Innesto rapido con raccordo portagomma

E 2068

E 20685 Innesto rapido con raccordo portagomma rapido

E 20685

E 2200 Raccordo rapido con portagomma

E 2200

Perché l’utilizzo corretto dei tubi di termoregolazione è così importante?

Non si tratta solo di evitare tempi di fermo, ma anche di garantire la sicurezza sul lavoro, e prevenire così eventuali infortuni. Oltre alla corretta selezione dei componenti e al montaggio professionale con gli strumenti appropriati, consigliamo l’utilizzo di raccordi rapidi di sicurezza a bloccaggio automatico (ad es. E 22206), particolarmente adatti per le alte temperature.

Maggiori informazioni sul raccordo rapido di sicurezza

Disponibilità

In caso di guasto, è importante che la produzione possa essere riavviata rapidamente. Se non disponete del pezzo di ricambio, la Meusburger ve lo fornirà immediatamente dal magazzino di normalizzati più grande del mondo.

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