Trattamento termico di distensione Costruzione stampi per tranciatura

Il trattamento termico corretto per il vostro successo

Non tutti i trattamenti termici di distensione sono uguali. Infatti, solo una corretta esecuzione del processo di distensione garantisce il risultato finale desiderato. Per questo la Meusburger utilizza i propri forni di distensione da circa 30 anni.

La Meusburger ha elevate esigenze riguardo i propri fornitori di acciaio, in quanto la qualità del materiale grezzo è decisiva per la successiva lavorazione di piastre e barre. Il materiale grezzo viene sottoposto ad un’analisi spettrale e ad un test di resistenza direttamente in azienda, al fine di verificarne la qualità. Solo gli acciai impeccabili delle acciaierie più rinomateriescono a superare il controllo di qualità della Meusburger, e ad entrare in uno dei tre forni di distensione aziendali. Questi ultimi hanno una capacità di 240 tonnellate al giorno.

La forza è nella lentezza

Già durante la produzione del materiale grezzo si creano delle tensioni nel materiale, ad esempio durante la laminazione e il raffreddamento. Il fattore decisivo, per ridurre al minimo queste tensioni, è il raffreddamento uniforme, il riscaldamento controllato del materiale grezzo e il mantenimento della temperatura a 580 °C. Alla Meusburger, l’intero processo di distensione avviene in un forno chiuso ed ha una durata di circa 24 ore. Il raffreddamento lento e costante a 35°C permette un raffreddamento proporzionale del nucleo e dei bordi e impedisce la formazione di ulteriori tensioni. Allo stesso tempo, la struttura e la resistenza meccanica del materiale non vengono alterate.

Distorsioni ridotte, elevata precisione

Il processo che va dall’esatto controllo del materiale grezzo al trattamento termico di distensione perfettamente eseguito, garantisce una lavorazione successiva con distorsioni ridotte dei prodotti della Meusburger, mantenendo un’ottimale efficienza degli utensili. Le tensioni nel materiale vengono ridotte al minimo. Questi vantaggi si rispecchiano nel prodotto finito e nei tempi di lavorazione ridotti. Grazie al successivo trattamento termico, la possibilità di deformazione del materiale è notevolmente ridotto, per cui il sovrametallo necessario può essere notevolmente ridotto. Inoltre, vengono eliminati i punti duri negli strati superficiali, creati durante la produzione dell’acciaio.

I tempi di lavorazione più brevi e la maggiore durata degli utensili risultanti dal trattamento, consentono di guadagnare tempo per altre attività. Se i pezzi non sono sottoposti ad un trattamento termico ulteriore, i vantaggi di una lavorazione successiva con distorsioni ridotte sono ancora maggiori. Infatti, le piastre rimangono stabili anche dopo l’asportazione di materiale. In questo modo, le tolleranze possono essere mantenute senza problemi e i pezzi risultano ancora più precisi.

Il trattamento termico di distensione permette di ridurre i tempi di lavorazione, consentendo così un risparmio di costi e garantendo allo stesso tempo un vantaggio competitivo a lungo termine.