Caractéristiques
VBA 6M03 | Valeur | Méthode d'essai | |
---|---|---|---|
Couleur | verte | DIN ISO 2049 | |
Température maximale | 175 °C | ||
Base chimique | Ester diméthacrylat | ||
Densité | 1,1 g/cm³ | DIN EN 524 | |
Jeu diamétral maximal | 0,15 mm | ||
Résistance finale après | 8 h | à température ambiante, sur acier | |
Couple de rotation continue | 60 Nm | DIN EN 15865 | |
Résistance fonctionnelle après | 1-2 h | à température ambiante, sur acier | |
Diamètre maximal de filetage | M12 | ||
Serrage à main après | 1-7 min | à température ambiante, sur acier | |
Résistance | haute | ||
Couple de rupture | 50 Nm | DIN EN 15865 (sans précontrainte) | |
Résistance compression-cisaillement | 37 N/mm² | DIN EN 15337 | |
Viscosité | 200 mPas | Brookfield (25 °C) |
ConseilTechnique
Quelles sont les matières « actives » ou « passives » ?
Les matières actives peuvent libérer un grand nombre d’ions (métalliques) et ce fait elles provoquent un durcissement rapide de l’adhésif. Parmi celles-ci on compte notamment :
- Le fer
- Acier
- Cuivre
- Laiton
Les matières passives quant à elles ne peuvent que libérer un nombre très réduit d’ions, ce qui se traduit par un durcissement très lent de l’adhésif. Parmi celles-ci, on peut citer:
- Aluminium
- L’acier au chrome ou les surfaces chromées
- Les surfaces oxydées
- Le zinc ou les surfaces zinguées
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