Cajeras: eliminar capas generadas por electroerosión
Existen varias formas de quitar las capas duras de acero refundido que la electroerosión por penetración deja en las cajeras. Aquí le mostramos una muy sencilla.
Ángulos laterales de desmoldeo
Para mecanizar con facilidad los ángulos laterales de desmoldeo de las cajeras puede emplearse una lima de fibra cerámica en combinación con una máquina de pulido por ultrasonidos GESU 1200 con una potencia de hasta 45 W.
Fondo de la cajera
El sistema Easy Lap y las clásicas piedras para pulir son instrumentos idóneos para eliminar las capas duras que han quedado en el fondo tras la electroerosión. Si busca un resultado perfecto con una herramienta fácil de usar, le recomendamos nuestras limadoras neumáticas prémium.
Para aprovechar al máximo la capacidad de corte de las piedras Easy Lap, combínelas con un líquido de corte.
Rebajes: pulido espejo
Este tipo de acabado es uno de los más exigentes, ya que todas las superficies deben quedar impecables. También en este caso hay varias opciones para lograr un resultado excelente.
Los requisitos en cuanto al acabado pueden ser muy diferentes: desde superficies pulidas con un ligero brillo en las que se admiten pequeños arañazos hasta superficies brillantes como un espejo y sin ningún tipo de marca.
Paso 1: preparación
Antes del pulido propiamente dicho, puede preparar la superficie con un fieltro con fibra de latón V 76709 para simplificar y acelerar los siguientes pasos.
Paso 2: pulido
A continuación, use un fieltro clásico con pasta de diamante y aceite abrillantador o diluyente. Empiece con un grano de 25 o 17 μm, según lo limpia que esté ya la superficie, y vaya bajando poco a poco hasta llegar a los 3 μm.
Paso 3: retoque
Por último, abrillante a mano la superficie con pasta de diamante o una solución líquida a base de diamante de 3 μm y un paño prémium.
Nota
Para sacar el máximo provecho de los fieltros, utilícelos con el sistema GESM 1000 y el micromotor correspondiente.
Radios: pulido fino
No todos los radios pueden mecanizarse de la misma manera. Por eso contamos con una extensa selección de accesorios para este fin.
Nuestras versátiles puntas suelen ser las herramientas elegidas para el pulido fino, pero también pueden utilizarse otros abrasivos, como, por ejemplo, ruedas.
Para radios con un valor Rz determinado, habitual en matricería, se suele usar papel abrasivo en carburo de silicio.
Para lograr un mecanizado perfecto a la velocidad adecuada para la punta de pulir y la rueda abrasiva, recomendamos la unidad GESM 1000 con su correspondiente micromotor.
Descubra nuestra variada gama de productos para el acabado de superficial
Puntas de pulir en caucho
Estas puntas con aglomerante de caucho pulen y afinan acero, óxido, acero resistente a los ácidos, materiales resistentes a altas temperaturas y metales no ferrosos.
Sus características especiales permiten utilizarlas también en combinación con materiales lubricantes. Con otras puntas, los poros de estos materiales se cerrarían, dejándolos inutilizables.
Pueden utilizarse tanto para conseguir un acabado mate como efectos ópticos. La integración elástica del grano favorece un pulido muy fino.
Aplicaciones: ranuras, taladros, superficies cóncavas y superficies convexas
V 72522
Puntas de pulir en caucho de dureza media, vástago de 3 mm diámetro
V 72523
Puntas de pulir en caucho de gran dureza, vástago de 3 mm diámetro
V 72532
Puntas de pulir en caucho de dureza media, vástago de 6 mm de diámetro
Piedras para pulir
Para cada superficie y material existe una piedra de pulir adecuada.
En nuestra gama encontrará piedras de pulir idóneas para eliminar las capas de metal refundido que quedan tras la electroerosión por penetración.
Piedras para pulir más adecuadas según el material
Para asegurar los mejores resultados deben seleccionarse las piedras más indicadas en función del material y del uso previsto.
Acero para herramientas
Aluminio
Metal no ferroso
Acero inoxidable
Las piedras de pulir pueden utilizarse en combinación con los mangos y las limadoras neumáticas de Meusburger.
Easy Lap
La base del sistema Easy Lap es una piedra para pulir rectangular combinada con una base más pequeña que ésta y una varilla. Al acoplarlas, se articulan en el sentido de trabajo, de manera que toda la superficie de la piedra queda apoyada sobre la pieza que se va mecanizar. La base de menor tamaño, junto con la varilla, permiten aplicar la presión necesaria para lograr una abrasión óptima.
Fieltros para pulir
Tenemos fieltros de distintos modelos y formas:
- De poca, media y alta dureza
- En fibra de latón para mayor arranque de material
- Con vástago, en barra o como anillo con velcro
Unidad de control para micromotor, línea M
Para aprovechar mejor los fieltros y utilizarlos a las velocidades adecuadas, recomendamos la unidad de control GESM 1000. El amplio abanico de piezas de mano disponibles permite mecanizar superficies de lo más diversas.
Acabado
Las pastas de diamante se fabrican en todo tipo de calidades. Para ello se emplean desde los diamantes industriales más sencillos, poco tamizados y en concentraciones muy bajas, hasta diamantes de calidad en concentraciones altas.
Limpieza
Para limpiar superficies delicadas, use un paño que no suelte ni pelusas ni polvo.
Cepillos para pulir
En función del resultado que esté buscando, el material y el uso previsto, conviene optar por un cepillo u otro.
Cerdas Chungking blancas/negras
- Cerdas firmes y resistentes
- Buena base para aplicar pastas
Cerdas de pelo de cabra
- Cerdas flexibles y suaves
- Para acabado
Cerdas de nailon
- Idóneas para la industria alimentaria
- Para acabado
Hilos de latón
- Marcas de pulido suaves
- Posible decoloración de la superficie de la pieza
- Para quitar óxido o descascarillar
Alambre de acero
- Flexible y elástico
- Marcas de pulido claramente visibles
- Para descascarillar y desbarbar
Alambre de acero INOX
- Alambre de acero inoxidable
- Flexible y elástico
- Marcas de pulido claramente visibles
- Para descascarillar y desbarbar
Speed LAP
PROGRAMA SPEED LAP DE MEUSBURGER
Speed Lap es un soporte para lapear con pastas de diamante con el que se logra un acabado de calidad en poco tiempo.
- Nuevo material compuesto
- Evita la erosión y la formación de filos
- Mayor arranque de material comparado con otros métodos
- Menor sensibilidad a la presión aplicada
- Resultado uniforme y sin arañazos
- Barras de lapeado estables
Información técnica
Preparación de los pads para lapeado
Antes de usarlos por primera vez líjelos con un papel abrasivo de grano fino o una lámina diamantada sobre una superficie plana.
PREPARACIÓN DE LAS BARRAS PARA LAPEADO
Adapte las barras de lapeado a la geometría que se va a mecanizar. Puede hacerlo con muelas, papel abrasivo o limas. Para sujetar las barras de lapeado redondas puede usar una pinza.
TAMAÑO DEL GRANO
El tamaño de grano más adecuado es de 6 μm, aunque también podría ser más grueso. Si es necesario, se puede realizar un lapeado de hasta 3 µm.
LUBRICACIÓN
Diluya la pasta de diamante con un poco de líquido VLM 5 o aceite abrillantador VLM 20.
PRESIÓN
Aplique una ligera presión durante el 60-70 % de la operación; después trabaje sin ejercer presión.
LIMADORA
Velocidad: 4000 - 7000 min-1
Longitud de carrera: 0,5-1,0 mm
Limadoras neumáticas
Con nuestras limadoras neumáticas prémium con una carrera de 0,15 a 10 mm podrá trabajar de forma rápida y eficiente.
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