Logement – éliminer les couches dures générées par l’usinage par électroérosion
Pour enlever la couche érodée d’un logement, il existe bien sûr plusieurs options. Nous vous montrons ici une manière facile de procéder.
Chanfreins de démoulage
Les chanfreins de démoulage du logement peuvent être facilement usinés à l’aide d’une lime en fibre céramique combinée à l’unité ultrasonique GESU 1200 d’une puissance allant jusqu’à 45 W.
Surfaces au fond de logements
Le Système Easy Lap ainsi que les pierres à polir classiques conviennent parfaitement pour l’élimination des couches dures générées par l’électroérosion sur les surfaces au fond des logements. Pour obtenir d’excellents résultats et pour une manipulation facile, nous recommandons l’utilisation de nos limes pneumatiques Premium.
Pour vous garantir un haut rendement de coupe des pierres à polir Easy Lap, nous vous recommandons l’utilisation d’un liquide de coupe.
Logements – Polissage haute brillance
Le polissage haute brillance est la « catégorie reine » en matière de polissage. Toutes les surfaces doivent être à la fin parfaites. Il existe ici différentes façons d’obtenir un résultat optimal.
Les exigences en matière de polissage sont extrêmement variées, en partant de surfaces simplement brillantes, où les micro-rayures sont tolérées, à des surfaces hautement brillantes absolument exemptes de rayures.
Étape 1 – Travail de préparation
Avant le polissage proprement dit, la surface peut être travaillée en phase préparatoire avec un bâton à polir en feutre à fibres de laiton V 76709. Cela simplifie et écourte les prochaines étapes.
Étape 2 – le polissage
L’étape suivante consiste à utiliser un bâton à polir en feutre classique avec de la pâte diamant et de l’huile de polissage/diluant. En fonction de la propreté de la surface déjà existante, commencer par un grain abrasif de 25 μm ou 17 μm. De cette façon, on progresse doucement jusqu’à atteindre une épaisseur de 3 μm.
Étape 3 – Travail de finition
La touche finale sera donnée en utilisant une pâte diamant de 3 μm ou un liquide diamant ainsi qu’un tissu de nettoyage de grande qualité en frottant la surface à la main.
Remarque
Nos bâtons à polir en feutre fonctionnement de manière optimale, associés à l’unité de commande GESM 1000 et au micromoteur adapté.
Rayon – Polissage fin
Chaque rayon ne peut être usiné de la même manière. C’est pourquoi nous vous proposons également pour ce domaine d’application les accessoires les plus divers afin de vous aider du mieux possible lors de l’usinage.
Nos différents modèles de bâtons à polir sur tige permettent d’obtenir un polissage fin. Nos matériaux abrasifs sont également très utiles, notamment nos roues à lamelles abrasives.
Dans le cas où le rayon devait présenter une certaine valeur Rz, comme cela est souvent le cas dans la zone de découpe, la surface est en général usinée avec du papier abrasif en carbure de silicium .
Pour un usinage parfait avec la vitesse de rotation adaptée pour le bâton à polir sur tige et les roues à lamelles abrasives, nous vous recommandons notre unité de commande GESM 1000 et le micromoteur adapté.
Découvrez notre vaste gamme dédiées à l’usinage de vos surfaces
Bâton à polir sur tige avec aggloméré caoutchouc
Les bâtons à polir sur tige avec aggloméré caoutchouc sont idéalement adaptés pour le polissage et la rectification fine de l’acier, de la rouille, de l’acier résistant à la corrosion, des matériaux réfractaires ou des métaux non-ferreux.
Grâce à leurs caractéristiques spécifiques, ces bâtons à polir sur tige peuvent être utilisés en combinaison avec des matériaux lubrifiants. Pour d’autres bâtons à polir sur tige, les pores de ces matériaux se colmateraient et deviendraient inutilisables.
Ces bâtons à polir sur tige peuvent également être utilisés pour le polissage mat ainsi que pour la réalisation d’effets optiques. Un polissage fin peut être obtenu grâce à l’insertion élastique du grain.
Domaine d’application : Rainures, alésages, surfaces concaves et convexes
V 72522
Bâton à polir sur tige, aggloméré caoutchouc moyen, tige Ø 3
V 72523
Bâton à polir sur tige, aggloméré caoutchouc dur, tige Ø 3
V 72532
Bâton à polir sur tige, aggloméré caoutchouc moyen, tige Ø 6
Pierres à polir
ll existe une pierre de polissage adaptée à chaque surface et matériau à polir.
Vous trouverez dans notre gamme des pierres à polir spécialement sélectionnées pour l’élimination des couches dures après l’électro-érosion.
Pierres à polir spécialement adaptées pour différents matériaux
En fonction du matériau et de l’application, différentes pierres à polir sont utilisées pour obtenir les meilleurs résultats de polissage.
Acier à outils
Aluminium
Matériaux non ferreux
Acier inoxydable
Les pierres à polir se combinent idéalement à nos supports pour pierre à polir et limes pneumatiques.
Easy Lap
Le support du système Easy Lap se compose d’une pierre à polir rectangulaire avec une petite base et une tige de poussée. Grâce à l’assemblage articulé de ces composants dans le sens du travail, la pierre à polir repose à plat sur la surface de la pièce à usiner. Les surfaces relativement petites, associées à la tige de poussée, garantissent la pression de travail requise pour d’excellents taux d’enlèvement.
Bâtons à polir
Nos bâtons à polir en feutre se déclinent sous différentes formes et versions :
- Tendre, moyen et dur
- Avec fibres de laiton pour un meilleur enlèvement de matière
- Avec tige, sous forme de barre ou d’anneau avec fixation Velcro
Unité de commande pour micromoteur M-Line
Nous recommandons l’unité de commande GESM 1000 pour une utilisation optimale de nos bâtons à polir en feutre avec les vitesses de rotation adaptées. Grâce à la sélection exclusive des différentes pièces à main, il est possible de procéder à l’usinage de surfaces les plus diverses.
Usinage final
Les pâtes diamantées sont fabriquées dans les qualités les plus diverses. La gamme s’étend des diamants industriels les plus basiques, qui sont grossièrement tamisés et produits à très faible concentration, aux diamants de haute qualité à forte concentration.
Nettoyage
Pour le nettoyage des surfaces sensibles, nous recommandons l’utilisation d’un tissu de nettoyage non pelucheux et exempt de poussière.
Brosses de polissage
Il convient de choisir la brosse à polir adaptée en fonction du résultat souhaité, du matériau et du domaine d’application.
Soies Chungking noires/blanches
- Soies solides et fermes
- Bonne réceptivité pour les pâtes
Crins de chèvre
- Soies souples et tendres
- Pour travaux de finition
Soies nylon
- Spécialement conçues pour l’industrie alimentaire
- Pour travaux de finition
Fil en laiton
- Laisse un aspect d’usinage doux
- Coloration possible sur la surface de la pièce
- Pour éliminer la rouille et la calamine
Fil acier
- Souple et élastique
- Laisse un aspect net des traces d’usinage
- Pour éliminer la calamine et pour l’ébavurage
Fil acier INOX
- Fil en acier inoxydable
- Souple et élastique
- Laisse un aspect net des traces d’usinage
- Pour éliminer la calamine et pour l’ébavurage
Speed LAP
Le programme Speed Lap de Meusburger
Speed Lap est un support pour la pâte diamant qui permet d’obtenir une qualité de surface élevée en un minimum de temps.
- Nouvelle matière composite
- Empêche la formation d’érosions et d’arêtes rapportées
- Contrairement à d'autres procédés, il est possible d’obtenir un enlèvement de matière plus élevé
- Réagit moins sensiblement à la pression exercée
- Possibilité de travailler uniformément et sans éraflures
- Barres de rodage robustes
Informations techniques
Préparation des corps de rodage :
Avant la première utilisation, éliminer avec un papier abrasif fin ou une feuille diamantée sur une surface plane.
Préparation des barres de rodage :
Adaptation des barres de rodage à la forme à usiner - cela est possible avec des disques abrasifs, du papier abrasif ou des limes ; les barres de rodage rondes peuvent être maintenues dans une pince de serrage à cet effet.
Grains
Le grain optimal est de 6 μm, mais les tailles de grain plus grandes sont possibles. Si nécessaire, il est possible de roder jusqu’à 3 µm.
Lubrification
Diluer la pâte diamant avec un peu de fluide VLM 5 ou d’huile de polissage VLM 20.
Pression :
Appliquer une légère pression pendant 60 à 70 % de la phase d’usinage ; le reste du temps, réaliser de la finition, c.-à-d. travailler sans pression.
Appareil de limage à main
Vitesse de course : 4 000 - 7 000 min-1
Longueur de course : 0,5-1,0 mm
Limes pneumatiques
Pour un travail rapide et efficace, nous proposons nos limes pneumatiques haut de gamme avec une course de 0,15 à 10 mm.