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Regulador de cámara caliente profiTEMP IM

El nuevo regulador es una unidad compacta, práctica y potente que combina numerosas prestaciones con un manejo sencillo.

Sistemas de cámara caliente

  • El rápido algoritmo de regulación de esta unidad compacta permite una regulación precisa de la temperatura con una fase de calentamiento más corta. Concebido para satisfacer los requisitos de los fabricantes de moldes de inyección y adaptado para doce zonas, el regulador destaca además por lo siguiente:

    • Pequeño, manejable y potente
    • Pantalla táctil con una disposición clara y sencilla
    • Fase de aprendizaje breve
    • Uso internacional gracias a la interfaz disponible en quince idiomas
    • Especialmente compacto, ligero y portátil

Tienda online

Características

  • Algoritmo PID optimizado
  • Cálculo automático de los parámetros de regulación (identificación)
  • Cada salida de calentamiento 3450 W (15 A / 230 VAC)
  • Pantalla táctil de siete pulgadas, quince idiomas entre los que elegir
  • Toda la información de los procesos de un vistazo
  • Vista detallada de las zonas y gráfico de tendencia
  • Acceso para técnicos de configuración protegido por contraseña
  • Vista de conjunto de las alarmas
  • Supervisión de la temperatura
  • Supervisión de termopares para detectar roturas, polarización errónea y cortocircuitos
  • Visualización de la corriente de calentamiento y la potencia de todas las zonas
  • Visualización de la corriente de calentamiento y la potencia por fase y para todas las zonas del regulador
  • Contador de consumo de energía
  • Supervisión del calentamiento (tolerancia, fallo y cortocircuito)
  • Desconexión de seguridad si se detectan fallos en el triac
  • Medición continua de la corriente de fuga
  • Detección temprana de fugas en el molde (supervisión del proceso)
  • Smart Power Limitation o limitación exacta de la potencia de salida en caso de sobrecarga de la red
  • Cambio totalmente automático al modo de zona guía o al modo de regulación manual si hay una avería en el circuito del termopar
  • Salidas de calentamiento que pueden conmutarse en paralelo para evitar periodos de inactividad en caso de averías en el circuito de termopar
  • Bajada de la temperatura (standby)
  • Modo de refuerzo o boost (con temporizador opcional) para vaciar las zonas de las boquillas antes de comenzar con la producción
  • Zonas agrupables
  • Contacto de alama sin potencial (función configurable)
  • Memoria para almacenar programas de moldes (cinco directamente en el regulador y el resto en USB)
  • Actualizaciones de software gratuitas instalables mediante memorias USB
  • Acceso desde el exterior a los fusibles de resistencias para reemplazarlos
  • Asas para un transporte seguro
  • Interfaz Ethernet (para mantenimiento/reparación) para la comunicación con la máquina de moldeo por inyección

Variantes de calentamiento y modos de funcionamiento seleccionables para cada zona

Cuatro variantes de calentamiento

  • Cambio directo del valor de consigna
  • Modo de arranque para secar resistencias húmedas
  • Rampa automática para calentar todas las zonas de manera uniforme
  • Calentamiento escalonado para calentar consecutivamente las zonas agrupadas

Cinco modos de funcionamiento

  • Regulación al valor consigna de temperatura preestablecido
  • Introducción manual del valor de regulación
  • Detección y aplicación del valor de regulación de otra zona
  • Supervisión: indicación y supervisión de la temperatura de las zonas sin calentamiento
  • Visualización: indicación de la temperatura de las zonas sin calentamiento

Technical specifications

Tensión de alimentación
400 VAC (~/N = 230 VAC) 3~/N/PE, 50/60 Hz

Consumo de red
CEE 32 A, 3 m

Manejo y visualización
Pantalla táctil capacitiva de 7 pulgadas integrada en la parte frontal de la unidad
Idiomas: alemán, inglés, español, italiano, polaco, portugués, francés, chino, checo, húngaro, neerlandés, búlgaro, griego y turco

Entradas de termopares
Termopar Fe/CuNi tipo J (-35 - 500 °C) con punto de referencia interno
Precisión de la medición: < 1K
Longitud del cable hasta el termopar: < 30 m

Salidas de calentamiento (datos por zona)
230 VAC /15 A (3450 W) a temperatura ambiente de 20 °C
230 VAC/14,5 A (3335 W) a 45 °C (reducción de la capacidad del fusible)
Protección por fusibles de acción ultrarrápida FF 16 A, 6,3 x 32 mm (SIBA tipo 7012540.16 FF)
Longitud del cable hasta las resistencias: < 30 m

Salida de alarma
Contacto de alarma sin potencial, con capacidad de carga de hasta 230 VAC / 1 AC

Entrada digital
0–30 VDC
nivel bajo 0—1 VDC, nivel alto 4—30 VDC
Imax= 12 mA a 30 VDC

Conector del molde
Macho: Wieland WI 70.300.2440.0, caja de acoplamiento con sujeciones transversales, inserto de 24 pines, tamaño 24B

Medición de la corriente de calentamiento
Rango de medición: 0 - 16 A por salida de potencia
Resolución: 0,1 A (precisión: +/- 0,1 A)

Medición de la corriente de fuga
Rango de medición: 0 - 100 mA
Resolución: 1 mA

Puertos
1 puerto USB tipo A (para guardar programas de molde o actualizar el firmware)
1 puerto Ethernet RJ45, dirección IP configurable (para mantenimiento/reparación)

Seguridad eléctrica / compatibilidad electromagnética (CEM)
Seguridad eléctrica: EN 61010-1:2010 + A1:2019 + AC:2019
CEM: emisión de interferencias según EN 61000-6-4, resistencia a las interferencias según EN 61000-
6-2
Categoría de sobretensión: II
Clase de protección: I
Tipo de protección: IP20
Altura de instalación: máx. 2000 m (sobre el nivel del mar)

Temperatura ambiente
En funcionamiento: 0 - 45 °C
De transporte y almacenamiento: -20 - 70 °C

Clase de aplicación climática
Humedad relativa: < 75 % (media anual), sin condensación

Mecánica
Dimensiones: 215 x 260 x 400 mm (alt. x anch. x prof)
Peso: 9,8 kg

Accesorios

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