Detección de la posición para una mayor seguridad en los procesos

La detección de la posición es importante para garantizar la fiabilidad del moldeo por inyección. Ya sea para supervisar la posición final de correderas, de paquetes de expulsión o de cilindros hidráulicos, los sensores mecánicos e inductivos se han vuelto indispensables en el panorama actual de fabricación de moldes y matrices.

INTERRUPTORES DE FIN DE CARRERA

Los interruptores mecánicos de fin de carrera se utilizan ante todo para comprobar la posición final del paquete de expulsión. Para accionarse necesitan contacto con la pieza que se va a supervisar y no dependen del material, la superficie o la geometría. Las distintas variantes son: vertical, horizontal, compacta o como accionadores de rodillo o de cúpula. Los interruptores de fin de carrera concebidos para altas temperaturas o para fundición a presión pueden emplearse también en las variantes horizontal o vertical.

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INTERRUPTORES INDUCTIVOS DE FIN DE CARRERA Y DE PROXIMIDAD

Los interruptores de proximidad inductivos generan un campo electromagnético alterno. Cuando se le aproxima un objeto conductor, este absorbe energía de dicho campo disminuyendo la amplitud de oscilación. Esta variación la evalúa el sensor inductivo. Así, la detección se lleva a cabo sin contacto. Los interruptores inductivos de fin de carrera sirven asimismo para comprobar la posición final del paquete de expulsión. Además de para detectar objetos, también pueden utilizarse para posicionar, hacer recuentos (ciclos), medir el número de revoluciones (roscado) y medir la velocidad. Sin embargo, a diferencia de los mecánicos, los interruptores inductivos sí dependen del material, la geometría y la superficie. Los interruptores de proximidad inductivos se emplean sobre todo para detectar objetos. Existen también versiones para temperaturas más elevadas de hasta 140 °C.

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SENSORES MAGNÉTICOS

Los cilindros hidráulicos se utilizan a menudo para accionar correderas. Si la corredera queda en una posición incorrecta al cerrar el molde, este puede sufrir daños graves. De ahí la importancia de detectar su posición. Para los cilindros compactos con carcasa de aluminio, los sensores magnéticos suponen una solución elegante. Localizan la posición del pistón ferromagnético y transmiten la señal. Funcionan a la inversa que los sensores inductivos. Los pequeños imanes del interior del componente magnético se alinean y la pérdida de oscilación del campo magnético disminuye.

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Todos los sensores de Meusburger son contactos de cierre PNP, es decir, emiten una señal cuando detectan un objeto. Los contactos de apertura NPN, por el contrario, interrumpen la señal al detectarlo.