Le fraisage des électrodes en cuivre et des matériaux en aluminium sans collage

Les électrodes en cuivre

À cause de la sensibilité thermique des matériaux en cuivre, l’utilisation incorrecte des outils de coupe peut entraîner une déformation et des arêtes rapportées chez l’outil. La solution de ce problème, ce sont les fraises ayant une géométrie spécialement conçue. De plus, les tranchants affûtés assurent une formation de copeaux contrôlée et, donc, des résultats excellents.

Défis lors de l’usinage :

• Le fraisage de contours complexes et filigranes
  
• De petits rayons et de profondes traverses exigés
• Précision et qualité de surface au plus haut niveau
  

Cuivre pour l’érosion

Cuivre – Exigences particulières aux outils de coupe

Pour obtenir des résultats parfaits lors de l’usinage des matériaux en cuivre, des outils de coupe hautement précis sont indispensables. Le diamètre, le rayon, la tige ainsi que la concentricité doivent être rectifiés au micron près.

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  Tranchants polis et zones de dégagement Close
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  Tranchants extrêmement affûtés pour réduire la formation de bavures Close
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  Substrat spécialement adapté à l’usinage de cuivre Close
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  Tige non marquée pour une concentricité parfaite Close

Notre recommandation

WZF 22848 Fraise cylindrique Diamètre : de Ø1 mm à Ø12 mm, 3 tranchants

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WZF 27896 Fraise rayonnée Diamètre : de Ø0,2 mm à Ø12 mm ; 2 tranchants jusqu’à Ø6 mm, 4 tranchants à partir de Ø8 mm

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WZF 28896 Fraise sphérique Diamètre : de Ø0,2 mm à Ø12 mm ; 2 tranchants jusqu’à Ø6 mm, 3 tranchants à partir de Ø8 mm

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Notre conseil pratique pour le calcul des valeurs de coupe

Avec le calculateur vitesses de coupe, vous obtenez les valeurs de coupe pertinentes en un rien de temps. En outre, nous vous mettons à disposition des informations et des conseils précieux pour une utilisation parfaite de l'outil.

Vers le calculateur vitesses de coupe

Matériaux en aluminium

Selon les exigences, différents alliages d'aluminium sont nécessaires. Plusieurs points sont à respecter lors de l’usinage par enlèvement de copeaux d’alliages d'aluminium doux pour obtenir les meilleurs résultats.

Défis lors de l’usinage :

• Les différents alliages d'aluminium n’ont pas la même aptitude pour l’usinage par enlèvement de copeaux.
• Les alliages d'aluminium doux ont tendance à coller et former une arête rapportée.
• Une réfrigération suffisante lors de l’usinage est nécessaire.

Matériaux en aluminium – Exigences particulières aux outils de coupe

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  Durée d'utilisation prolongée lors d’avances très élevées grâce aux tranchants nanopolis Close
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  Vibrations réduites grâce aux séparations de copeaux inégales Close
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  Des avances très élevées et une sécurité de processus accrue lors du fraisage hélicoïdal, du fraisage en rampe et du perçage grâce à la rectification spéciale et symétrique de la coupe frontale Close
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  Transport de copeaux optimal lors du fraisage HPC, du rainurage, de l’ébauche et de la finition grâce aux grandes poches à copeaux très finement rectifiées Close

Notre recommandation

WZF 11848 Fraise d’ébauche en carbure monobloc pour aluminium, longue

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WZF 11858 Fraise d’ébauche en carbure monobloc pour aluminium, extra longue

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WZF 12848 Fraise d’ébauche et finition en carbure monobloc pour aluminium, longue

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WZF 128481 Fraise d’ébauche et finition en carbure monobloc pour aluminium, rayonnée

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WZF 12858 Fraise d’ébauche et finition en carbure monobloc pour aluminium, extra longue, 3xd

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WZF 12868 Fraise d’ébauche et finition en carbure monobloc pour aluminium, extra longue, 4xd

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WZF 12878 Fraise d’ébauche et finition en carbure monobloc pour aluminium, extra longue, 5xd

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WZP 211 Plaquette d'usinage pour fraise angulaire 90° (Type de plaquettes F20)

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WZP 251 Plaquette d'usinage pour fraise à plaquettes rondes (Type de plaquettes F20)

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