Lorsque les matériaux plastique sont fondus, les températures peuvent atteindre plusieurs centaines de degrés. Dans ce cas, les plaques d’isolation thermique assurent la séparation thermique entre le moule tempéré et la presse à injection. Les plaques d'isolation thermique sont montées entre la plaque de bridage du moule et le plateau de serrage de la machine. Ceci permet de prévenir une transmission thermique vers la machine, la chaleur étant ainsi conservée à l’intérieur du moule. La chaleur générée dans la machine est source d’imprécisions et de processus instables.
Champ d’application
Le recours aux plaques d’isolation thermique réduit le temps de chauffe du moule et permet d’obtenir un rapport de température homogène au sein du processus de production. Grâce à l’isolation des moules, moins de chaleur et donc d’énergie est libérée dans l’environnement et dans la machine, ce qui réduit les coûts et la consommation énergétique.
Parallélisme
La plus grande précision est primordiale pour faciliter le processus lors de l’utilisation de plaques d'isolation thermique. Chez Meusburger, les plaques d'isolation thermique sont rectifiées très précisément et présentent un parallélisme standard de 0,02 mm sur toute la surface.
Ainsi les deux parties du moule se déplacent sur un axe parallèle, ce qui garantit une fermeture propre et précise du plan de joint. Les parties de moule, dont le parallélisme n’est pas assuré, entraînent l’usure des éléments de guidage et de centrage. Même pour des forces de fermeture élevées de la presse à injecter, les plaques d’isolation thermique ne se déforment pas grâce à leur résistance respective de 330 N/mm² et 600 N/mm².
Isolation externe avec plaque d’isolation thermique gaufrée E1450
Ces plaques sont montées comme revêtement de moule à l’extérieur de la structure, ainsi la température dans le moule est maintenue constante. Les plaques d’isolation thermique sont parfaitement adaptées aux plaques porte-empreinte standard de Meusburger et facilitent le montage.
En raison de la géométrie gaufrée des plaques d’isolation thermique, des coussins d'air se forment entre celles-ci et la plaque porte-empreinte. L’air étant un très mauvais conducteur thermique, la conduction thermique est considérablement réduite par la formation des coussins d’air. De cette manière, il est possible de maintenir une température de processus homogène et réaliser des économies d’énergie plus conséquentes.
Plaques d’isolation thermique prêtes au montage avec forures
Grâce aux forures, il est possible de démonter le moule sans retirer la plaque d’isolation thermique. Elles sont parfaitement adaptées aux moules standard de Meusburger et peuvent être montées rapidement.
Plaques d’isolation thermique fabriquées selon le plan technique du client
Meusburger peut également fabriquer sur demande des plaques d’isolation thermique sur mesure, conformément au plan technique du client. Les plaques sont ainsi fraisées, percées et marquées et l’épaisseur est rectifiée avec précision selon les spécifications du client.
Nos plaques de grande qualité à usage universel sont commercialisées dans les résistances respectives de 330 N/mm² et 600 N/mm² et disponibles également en version gaufrée.
Données techniques
E 1400, E 1402, E 1403,E1405, E 1407 et E 1408 | E 1420, E 1425, E 1440 et E 1442 | E 1450 | |
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Matière | Matière composite à base de fibres de verre et d’agents de charge amalgamés à une résine liante | Matière composite à base de tissu de verre amalgamé à une résine liante | Matière composite à base de fibres de verre et d’agents de charge amalgamés à une résine liante, gaufrée |
Densité | 1,8 g/cm³ | 1,9 g/cm³ | 1,2 g/cm³ |
Température maximale | 230°C | 220°C | 200°C |
Conductivité thermique (λ) | 0,18 W/mK | 0,19 W/mK | 0,09 W/mK |
Résistance à la compression à 23 °C | 330 N/mm² | 600 N/mm² | 100 N/mm² |
Résistance à la compression à température max. | 110 N/mm² | 340 N/mm² | 80 N/mm² |
Flexion à 23 °C | 200 N/mm² | 340 N/mm² | 150 N/mm² |
Résistance à la traction à 23 °C | 70 N/mm² | 300 N/mm² | — |
Coefficient de dilatation longitudinale | 20 10 -6/K | 15 10 -6/K | — |