Fijación mediante la geometría de la cabeza
En este tipo de fijación, el punzón de corte queda retenido entre la placa sufridera y la placa portapunzones por la forma de la cabeza. Las formas más utilizadas son las cónicas, cilíndricas y de trompeta. La elección depende, entre otros factores, de las fuerzas de punzonado o de extracción del punzón predominantes, de la vida útil de la herramienta y del espacio disponible. El tipo más habitual, el punzón con cabeza cónica conforme a DIN 9861, tiene la ventaja de que ocupa muy poco espacio. El punzón con cabeza cilíndrica conforme a ISO 8020 requiere un poco más de espacio, pero su montaje es más sencillo y tiene una fuerza de extracción mayor. Meusburger suministra también este último en versión lista para instalar gracias a su reducida tolerancia en la altura de la cabeza (E 55405), que permite prescindir del rectificado de la cabeza.
Para fuerzas de extracción muy elevadas recomendamos punzones con cabeza de trompeta conforme a DIN 5118 o punzones con cabeza cónica 30°. El punzón con cabeza de trompeta precisa menos espacio, pero su colocación es más complicada y requiere un avellanador (WZB 318128) o un casquillo para montaje (E 55301). Los punzones con cabeza cilíndrica conforme a DIN 9844 tienen una altura de cabeza de 4 mm independientemente del diámetro de la cabeza, lo que simplifica la instalación. Todas estas variantes están disponibles de inmediato en Meusburger como elementos normalizados.
Punzón de corte atornillado
Se fija a la placa superior mediante una rosca situada en el extremo superior del punzón o una brida.
En el caso de los punzones con el contorno eletroerosionado por hilo, este tipo de fijación simplifica en buena medida su fabricación. Además, dado que ocupan poco espacio, los punzones pueden situarse bastante juntos. También resulta sencillo suplementarlos para compensar la altura después de un nuevo rectificado.
Unión positiva mediante elementos de suspensión con radio
Esta opción de fijación es la más adecuada para punzones de figura pequeños. Gracias a la suspensión normalizada para punzón, no es necesario equipar los punzones con roscas de fijación; basta con mecanizar un radio lateral. El alojamiento es flotante para evitar fuerzas no deseadas en el punzón. En este caso también resulta sencillo suplementar los punzones de corte. No obstante, debe prestarse atención a que el suplemento cubra toda la superficie del punzón y del elemento de suspensión para garantizar el alojamiento flotante del punzón.
Sistema de cambio rápido o sistema de bloqueo de bola
Los sistemas de cambio rápido o los sistemas de bloqueo de bola se distinguen por un casquillo esférico en el vástago del punzón que se sujeta a la placa portapunzones mediante una bola con resorte. Para cambiar el punzón de corte, se empuja la bola hacia atrás con un espárrago roscado; así el punzón se puede extraer rápida y fácilmente. A continuación, el espárrago se gira a la posición inicial y se inserta el siguiente punzón. Este método evita desmontar por completo la placa portapunzones.
Los punzones de cambio rápido se utilizan sobretodo en la industria del automóvil. Gracias a su diseño compacto y triangular, puede aprovecharse al máximo el espacio interior de la matriz. Sin embargo, este tipo de fijación de punzones no es adecuada para un gran número de golpes de prensa ni para fuerzas de extracción elevadas. Como alternativa, se utilizan punzones de corte conforme a ISO 8020 con las placas portapunzones adecuadas.