Diminution des coûts de processus grâce aux outils haute performance

Avec nos nouveaux alésoirs haute performance, nous garantissons des valeurs de coupe plus élevées et un gain de temps par rapport aux processus lents habituels. Notre gamme de forets haute performance est parfaitement adaptée aux matériaux de qualité dans la construction de moules et d’outillages.

Le processus d’alésage devient un processus haute performance

La fabrication de trous ultra-précis, avec des tolérances très serrées et des surfaces parfaites, est généralement réalisée par alésage. Ce processus a toujours été très lent, c’est pourquoi il est peu apprécié dans notre monde actuel où tout va très vite.

Grâce à nos nouveaux alésoirs haute performance, le processus d’alésage devient un processus haute performance. Ces alésoirs permettent d’obtenir des valeurs de coupe maximales et ainsi de réduire considérablement le temps de travail.

Sécurité des processus optimale
Réduction considérable du temps de processus
Durée de vie maximale
Spécifique pour les matières utilisées dans la construction de moules et d’outillages
Utilisation dans des matériaux trempés à 67 HRC

Nos forets haute performance en carbure monobloc

Avec nos forets haute performance, vous êtres idéalement équipés pour l’usinage des matériaux tendres jusqu’aux aciers trempés. Ils garantissent des valeurs de coupe et une durée de vie maximales.

Avantages :

Valeurs de coupe et durée de vie maximales
Meilleures surfaces et très grande précision
Sécurité de processus élevée
Amorce de perçage très précise
Parfaitement adapté aux matériaux dans la construction de moules et d’outillages

Critères d’utilisation importants

Notre gamme de forets haute performance est parfaitement adaptée aux matériaux de qualité dans la construction de moules et d’outillages. Les forets pour perçage profond sont parfaitement adaptés pour réaliser les forages des systèmes de refroidissement. Nous vous donnons quelques conseils d’application pour obtenir un résultat parfait.

Aperçu des forets haute performance en carbure monobloc

Valeurs de coupe

Les valeurs de coupe basées sur la pratique sont très faciles à trouver dans notre calculateur vitesses de coupe. En quelques clics, vous obtenez les données d’utilisation pour une multitude de matériaux. Dans le catalogue et la boutique en ligne, vous trouverez dans un tableau les matériaux essentiels et leurs valeurs de coupe associées.

Calculateur vitesses de coupe

Fixation d’outils

Afin d’obtenir les meilleurs résultats de concentricité, nous recommandons des supports de frettage et des supports expansibles hydrauliques pour les forets en carbure monobloc. Dans des conditions optimales, les précisions d’ajustement (IT7-8) sont possibles. Avec de très bonnes surfaces, il est souvent possible d’éviter l’alésage.

Lubrification réfrigérante

Pour les forets en carbure monobloc avec arrosage intérieur, nous recommandons une pression du liquide de refroidissement entre 15 et 20 bar. Les pressions plus élevées, jusqu’à 40 bar, sont recommandées pour les forets pour perçage profond. Si la pression du liquide de refroidissement est correcte, le forage peut être réalisé en une seule fois jusqu’à la profondeur de forage finale. Il faut éviter tout processus d’évacuation des copeaux car, si les copeaux sont reflués dans l’alésage, ils augmentent le risque de rupture.

Perçage pleine masse

Nos forets en carbure monobloc jusqu’à 8xD sont adaptés pour les perçages en pleine masse. Pour les forets en carbure monobloc à partir de 12xD (WZB 10227), nous recommandons un alésage pilote. Notre foret à pointer NC en carbure monobloc WZB 114446 avec angle de 142° est parfaitement adapté pour les centreurs.

WZB 10227 WZB 114446

Profondeur d’alésage maximale

L’accumulation de copeaux peut entraîner une rupture de l’outil. Afin d’éviter cela, il faut maintenir une distance de sécurité entre la sortie de rainure et la pièce. Cette valeur est indiquée pour chaque outil dans le tableau du catalogue et de la boutique en ligne, sous « Tmax ». Cela permet d’augmenter la sécurité de fonctionnement lors du perçage.

WZB 12224