Anneaux toriques - Conception parfaite, partie 1

Informations générales et sélection

Dans la première partie, nous vous présenterons les différents types de joints, les possibilités de montage et les matériaux des joints spécifiques pour la construction de moules.

Les anneaux toriques sont des pièces C dont le coût est proche du cent d’euro. Mais si un anneau torique n’est pas parfaitement étanche, cela peut entraîner des arrêts de production et donc des coûts élevés. Pour éviter cela, outre le choix du bon matériau, la conception, la fabrication de la rainure de l’anneau torique ainsi que le montage, le démontage et l'entretien corrects des anneaux toriques sont des facteurs importants.

Utilisation d’anneaux toriques

Dans la construction de moules, les anneaux toriques sont principalement utilisés pour l’étanchéité des circuits de régulation à la jonction des plaques ou sur les composants tels que les buses de refroidissement et les éléments de déviation. Mais on trouve également des anneaux toriques dans d'autres composants tels que les vérins hydrauliques et les alimentations d’huile.

Étanchéité dynamique et statique

Il existe une différence fondamentale entre l'étanchéité dynamique et l'étanchéité statique. Une étanchéité dynamique assure une étanchéité entre des composants qui se déplacent l'un par rapport à l'autre. Pour une étanchéité dynamique, les anneaux toriques ne représentent la solution technique optimale que dans des cas exceptionnels. Dans le cas d'une étanchéité statique, il n'y a aucun mouvement entre les composants.

Montage axial et radial

Les schémas suivants comparent le montage axial et le montage radial

Montage axial

Montage radial

Dans la construction de moules, l'étanchéité statique est principalement utilisée avec un montage essentiellement axial. On peut citer ici à titre d'exemple la jonction des circuits de régulation de la plaque porte-empreinte dans l'insert.

Exemple d’un insert

Matériaux pour anneau torique dans la construction de moules

Les anneaux toriques utilisés dans la construction de moules sont en caoutchouc fluoré - abréviation FKM, ou FKM plus. Le FKM est généralement très résistant dans une multitude de milieux et de produits chimiques.

Le choix du matériau pour l’anneau torique se fait principalement en fonction de la température d'utilisation. Les matériaux courants FKM sont utilisés à des températures d’eau allant jusqu’à 100°C. Si ceux-ci sont exploités à des températures d’eau supérieures à 100°C, ils durcissent, perdent leur élasticité et donc la précontrainte pour l'effet d'étanchéité. C’est pour cela que nous avons développé, pour les températures d’eau supérieures à 100°C, des anneaux toriques en matériau FKM plus spécifique haute température.

E 2130 Anneau torique
Mat. : FKM
Eau : 100 °C; huile : 180 °C

E 21311 Anneau torique haute température
Mat. : FKM plus
Eau : 180 °C; huile : 180 °C

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