Bezeichnung nach
DIN: | 90 MnCrV 8 |
AFNOR: | 90 MV 8
|
UNI: | 90 MnVCr 8 KU |
AISI: | ≈ O2 |
Richtanalyse:
C | 0.90 |
Si | 0.20 |
Mn | 2.00 |
Cr | 0.40 |
V | 0.10 |
Festigkeit:
max. 230 HB
(≈ max. 780 N/mm²)
Wärmeleitfähigkeit bei 100 °C:
33 W/m K
Charakter:
Durchhärterstahl mit sehr guter Zerspanbarkeit; sehr verschleißfest und verzugsarm; gute Masshaltigkeit, Zähigkeit und Durchhärtbarkeit mit gleichmäßiger Härteannahme bis zu Querschnitten ≤ 40 mm
Verwendung:
Formplatten, Einsätze für abrasive Belastung; Schneidstempel; Druck-, Schneid- und Führungsplatten; Führungsleisten
Bearbeitung durch
nicht üblich:
Polieren, ätzen, nitrieren » 1.2379
möglich:
Erodieren, hartverchromen
Wärmebehandlung:
Weichglühen:
680 bis 720 °C, ca. 2 bis 5 Stunden geregelte langsame Ofenabkühlung mit 10 bis 20 °C pro Stunde bis ca. 600 °C weitere Abkühlung in Luft, max. 220 HB
Härten:
790 bis 820 °C
Abschrecken in Öl/Warmbad (200 bis 250°C)
erzielbare Härte: 63−65 HRC
Anlassen:
langsames Erwärmen (Vermeidung von Rissen) auf Anlasstemperatur unmittelbar nach dem Härten; zweimaliges Anlassen mit zwischenzeitlichem Abkühlen auf 20 °C erhöht die Zähigkeit
max. erzielbare Härte nach dem Anlassen: 58-60 HRC
Anlassschaubild:
Technik Tipp:
- Der Werkstoff 1.2510 ist hinsichtlich des Eigenschaftsprofils, der Bearbeitbarkeit und des Maßänderungsverhaltens bei der Wärmebehandlung als austauschbarer Werkstoff anzusehen
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