Bezeichnung nach
DIN: | 90 MnCrV 8 |
AFNOR: | 90 MV 8
|
UNI: | 90 MnVCr 8 KU |
AISI: | ≈ O2 |
Richtanalyse:
C | 0.90 |
Si | 0.20 |
Mn | 2.00 |
Cr | 0.40 |
V | 0.10 |
Festigkeit:
max. 230 HB
(≈ max. 780 N/mm²)
Wärmeleitfähigkeit bei 100 °C:
33 W/m K
Charakter:
Durchhärterstahl mit sehr guter Zerspanbarkeit; sehr verschleißfest und verzugsarm; gute Masshaltigkeit, Zähigkeit und Durchhärtbarkeit mit gleichmäßiger Härteannahme bis zu Querschnitten ≤ 40 mm
Verwendung:
Formplatten, Einsätze für abrasive Belastung; Schneidstempel; Druck-, Schneid- und Führungsplatten; Führungsleisten
Bearbeitung durch
nicht üblich:
Polieren, ätzen, nitrieren » 1.2379
möglich:
Erodieren, hartverchromen
Wärmebehandlung:
Weichglühen:
680 bis 720 °C, ca. 2 bis 5 Stunden geregelte langsame Ofenabkühlung mit 10 bis 20 °C pro Stunde bis ca. 600 °C weitere Abkühlung in Luft, max. 220 HB
Härten:
790 bis 820 °C
Abschrecken in Öl/Warmbad (200 bis 250°C)
erzielbare Härte: 63−65 HRC
Anlassen:
langsames Erwärmen (Vermeidung von Rissen) auf Anlasstemperatur unmittelbar nach dem Härten; zweimaliges Anlassen mit zwischenzeitlichem Abkühlen auf 20 °C erhöht die Zähigkeit
max. erzielbare Härte nach dem Anlassen: 58-60 HRC
Anlassschaubild:
Technik Tipp:
- Der Werkstoff 1.2510 ist hinsichtlich des Eigenschaftsprofils, der Bearbeitbarkeit und des Maßänderungsverhaltens bei der Wärmebehandlung als austauschbarer Werkstoff anzusehen
Naar het overzicht voor de matrijzenbouw
Naar het overzicht voor de stansgereedschapbouw