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Unser ausgewähltes Sortiment ermöglicht für nahezu jeden Anwendungsfall das passende Material.

M W10 PM PULVERSTAHL

Bezeichnung nach

EN: HS 10-2-5-8

Richtanalyse:

C1.6
Cr4.8
Mo2.0
V5.0
W10.5
Co8.0

Festigkeit:

max. 285 HB
(≈ max. 970 N/mm²)

Wärmeleitfähigkeit bei 100 °C:

26 W/m K


Charakter:

Pulvermetallurgisch hergestellter Schnellarbeitsstahl mit höchsterDruckbelastbarkeit hohe adhäsive Verschleißfestigkeit bei hervorragenderZähigkeit, sehr hohe Gebrauchshärte möglich

Verwendung:

Erodierblöcke, Matrizen, Schneidstempel und Schneidwerkzeuge für extrem hoheAnforderungen, Feinschneidwerkzeuge, Prägewerkzeuge, Kaltmassivumformen


Bearbeitung durch

Polieren:
beste metallurgische Eigenschaften zum Hochglanzpolieren

Nitrieren:
sehr gut nitrierbar

Erodieren:
sehr gut geeignet

Beschichten:
sehr gut geeignet


Wärmebehandlung:

Weichglühen:
870 bis 900°C ca. 2 bis 5 Stunden
geregelte langsame Ofenabkühlung mit 10 bis 12°C pro Stunde bis ca. 550°C,
weitere Abkühlung in Luft, max. 300 HB

Härten:
Härtetemperatur: siehe Anlassschaubild
Abschrecken in Öl/Druckgas/Luft/Warmbad
erzielbare Härte: 68 HRC

Anlassen:
langsames Erwärmen (Vermeidung von Rissen) auf Anlasstemperatur unmittelbar
nach dem Härten;
Anlasstemperatur min. 1 Stunde halten
viermaliges Anlassen wird empfohlen, dazwischen jeweils abkühlen auf
Raumtemperatur


Anlassschaubild:


Technik Tipp:
  • Sehr hohe Warmhärte aufgrund des hohen Kobalt-Gehaltes
  • Sehr gut für PVD- und CVD-Beschichtungengeeignet, ohne Gefahr von Maßänderungen, dader Stahl bei über 520°C angelassen wird

Zur Übersicht für den Formenbau Zur Übersicht für den Stanzwerkzeugbau

Im Webshop verfügbar als:
Datenblatt M W10 PM

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Materialqualitäten Prospekt

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