Bezeichnung nach
DIN: | X 37 CrMoV 5-1
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AFNOR: | Z 38 CDV 5
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UNI: | X 37 CrMoV 5-1 KU
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AISI: | H11 / H11 ESR
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Richtanalyse:
C | 0.38 |
Si | 1.00
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Mn | 0.40 |
Cr | 5.30 |
Mo | 1.20 |
V | 0.40 |
Festigkeit:
max. 230 HB
(≈ max. 780 N/mm²)
Wärmeleitfähigkeit bei 200 °C:
27 W/m K
Charakter:
hochlegierter Warmarbeitsstahl mit hoher Zähigkeit und Warmfestigkeit, Warmrissunempfindlichkeit sowie guter Wärmeleitfähigkeit; bei sehr hohen Anforderungen als *ESU (Elektroschlacke umgeschmolzen) lieferbar
Verwendung:
Formplatten und Formeinsätze für Kunststoff-Spritzgießwerkzeuge; *ESU für Anwendungen im Druckguss (AI, Mg, Zn)
Bearbeitung durch
gut möglich:
Polieren
sehr gut möglich (Narben):
Ätzen
Erodieren:
im gehärteten und angelassenen Zustand nochmals ca. 20 °C unter der letzten Anlasstemperatur entspannen
Nitrieren:
erhöht die Verschleißfestigkeit und verhindert das Kleben von Gießmaterial
Hartverchromen » bei Sonderfällen
Wärmebehandlung:
Weichglühen:
750 bis 800 °C, ca. 4 bis 5 Stunden; geregelte langsame Ofenabkühlung mit 10 bis 20 °C pro Stunde bis ca. 600 °C weitere Abkühlung in Luft, max. 205 HB
Härten:
1000 bis 1040 °C
15 bis 30 Minuten Härtetemperatur halten
Abschrecken in Wasser/Öl/Luft
erzielbare Härte: 50-56 HRC
Nitrieren:
Vor dem Nitrieren empfiehlt sich Spannungsarmglühen bei 550 °C.
(Meusburger Standard)
Eine Behandlung bei 525 °C in Ammoniakgas ergibt eine Oberflächenhärte von ca. 55 HRC.
Anlassen:
langsames Erwärmen auf Anlasstemperatur unmittelbar nach dem Härten; Mindesthaltezeit im Ofen: 1 Stunde pro 20 mm Werkstückdicke; mehrmaliges Anlassen ist zu empfehlen
Anlassschaubilder:
Warmfestigkeitsschaubild:
Technik Tipp:
- korrosionsempfindlich; während der Bearbeitung auf durchgehenden Korrosionsschutz achten (speziell beim Drahterodieren)
- 1.2343 ESU ist für Hochglanzpolituren sehr gut geeignet
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