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Spannungen reduzieren

Unser ausgewähltes Sortiment ermöglicht für nahezu jeden Anwendungsfall das passende Material.

1.2311 Werkzeugstahl

Bezeichnung nach

DIN:40 CrMnMo 7
AFNOR:40 CMD 8
UNI:35 CrMo 8 KU
AISI:P20

Richtanalyse:

C0.40
Si0.40
Mn1.50
Cr1.90
Mo0.20

Festigkeit:

280 - 325 HB
(≈ 950 - 1100 N/mm²)

Wärmeleitfähigkeit bei 100 °C:

35 W/m K


Charakter:

legierter und vergüteter Werkzeugstahl, speziell zum Polieren geeignet; hohe Formstabilität

Verwendung:

Formplatten, Einsätze und hochfeste Maschinenbauteile


Bearbeitung durch

möglich:
Ätzen, erodieren

Polieren:
gute Polierbarkeit; bei höheren Oberflächenanforderungen werden Durchhärterstähle empfohlen

Nitrieren:
erhöht die Verschleißfestigkeit des Stahles

Hartverchromen:
erhöht neben der Verschleißfestigkeit besonders die Korrosionsbeständigkeit


Wärmebehandlung:

bereits vorvergütet; im Allgemeinen keine Wärmebehandlung erforderlich

Nitrieren:
Vor dem Nitrieren empfiehlt sich Spannungsarmglühen bei 580 °C. (Meusburger Standard)

Hartverchromen:
Nach dem Hartverchromen muss ein Werkzeug zur Vermeidung der Wasserstoffsprödung ca. 3 bis 4 Stunden bei 180 °C angelassen werden.

Härten:
840 bis 860 °C

Abkühlen:
bis 180 °C/220 °C in Öl/Warmbad, dann in Luft bis ca. 100 °C erzielbare Härte: 52 HRC

Anlassen:
langsames Erwärmen auf Anlasstemperatur unmittelbar nach dem Härten; Mindesthaltezeit im Ofen: 1 Stunde pro 25 mm Werkstückdicke

Anlassschaubild:


Technik Tipp:

  • Kernfestigkeit sinkt bei steigender Plattenstärke ⇒ bei Stärke >300 wird 1.2738 empfohlen

Zur Übersicht für den Formenbau Zur Übersicht für den Stanzwerkzeugbau

Im Webshop verfügbar als:
Datenblatt 1.2311

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