Kompaktführung
Modulführung
Standardführung
Führung Großwerkzeuge
Anwendungsgebiet der Buchsen
Stanzbiegeführung
Die Führungsarten im Vergleich
Kugelführung – präzise und leichtgängig
Anwendungsbereiche
- Bei höchsten Geschwindigkeiten
- Für höchste Präzision
- Bei hohen Anforderungen bezüglich radialem Achsversatz
- Bei dünnen Blechstärken
Eigenschaften
- Minimaler Verschleiß durch axialen Versatz der Kugeln
- Spezielle Einlaufgeometrie garantiert ein sanftes Einfahren der Kugeln
- Spielfreie Führung durch optimale Vorspannung
- Leichtgängig durch Abwälzen der Kugeln
- Ermöglicht einfaches Zusammenfahren von Werkzeugen
- Kann aufgrund der Punktberührung bei hohen Querkräften überlastet werden
- Hub / Verfahrweg ist limitiert
Gleitführung, bronzebeschichtet – für hohe Querkräfte
Anwendungsbereiche
- Bei begrenzten Geschwindigkeiten (30m/min)
- Bei Schneidspalten größer 0,03 mm wegen mittlerem Gleitspiel von 0,01 mm (G4)
- Aufgrund der hohen Querkräfte für dicke Blechstärken geeignet
Eigenschaften
- Geschlossene Schmiernut garantiert eine optimale Schmierung – auch bei kurzen Hüben
- Unlimitierter Hub / Verfahrweg – Ausfahren der Säule ist möglich
- Mögliches Verkanten des Werkzeuges beim Zusammenfahren
Rollenführung – präzise und steif
Anwendungsbereiche
- Bei hohen Geschwindigkeiten
- Für höchste Präzision
- Für höhere Steifigkeit gegenüber der Kugelführung
- Für Feinschneiden aufgrund der erhöhten Querkräfte geeignet
Eigenschaften
- Minimaler Verschleiß durch axialen Versatz der Rollen
- Spezielle Einlaufgeometrie garantiert ein sanftes Einfahren der Rollen
- Spielfreie Führung durch optimale Vorspannung
- Hohe Steifigkeit durch Linien berührung der Rollen
- Gegenüber der Kugelführung um ein Vielfaches belastbarer
- Hub / Verfahrweg ist limitiert
- Kostenintensiver als Kugelführungen
- Nur bei axialen Bewegungen einsetzbar
Gleitführung wartungsfrei – eine starke Alternative
Anwendungsbereiche
- Für wartungsfreie Anwendungen, durch Öl-Depot und Festschmierstoff MoS2 in der Sinterschicht
- bis 250 °C
Eigenschaften
- Durch Reibung tritt Öl an die Gleitoberfläche, durch Kapillarwirkung zieht sich das Öl (bei Werkzeugstillstand) wieder in die Sinterschicht zurück
- Optimale Diffusionszone zwischen Sinterschicht und Stahlmantel garantiert untrennbare Molekularverbindung
- Hoher Widerstand gegen Verschleiß und sehr gute Notlaufeigenschaften ohne zusätzliches Schmieren
Gleitführung aus Stahl
Anwendungsbereiche
- Bei hohen Querkräften
- Für kleine Hubzahlen
Eigenschaften
- Geschlossene Schmiernut garantiert eine optimale Schmierung – auch bei kurzen Hüben
- Führungsdurchmesser für niedrige Reibwerte Ra 0,3 gehont
- Mögliches Verkanten des Werkzeuges beim Zusammenfahren
Gleitführung Vollbronze
Anwendungsbereiche
- Bei größeren Blechstärken dank Führungstoleranz G6
- Bei moderaten Hubzahlen
- Für mittlere Querkräfte
Eigenschaften
- Optimale Schmierung durch Graphitringe
- Eine Initialschmierung mit VGM 160 reduziert den Verschleiß
- Unlimitierter Hub/Verfahrweg – Ausfahren der Säule möglich
- Kontinuierlicher Abrieb des Festschmierstoffes
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