Bezeichnung nach
DIN: | HS 6-5-2 C |
AFNOR: | Z 85 WDCV 6 |
UNI: | X 82 WMoV 6 5 |
AISI: | M 2 reg. C |
Richtanalyse:
C | 0.9 |
Si | 0.3 |
Mn | 0.3 |
Cr | 4.0 |
Mo | 5.0 |
V | 1.9 |
W | 6.2 |
Festigkeit:
max. 269 HB
(≈ max. 915 N/mm²)
Wärmeleitfähigkeit bei 100 °C:
27.4 W/m K
Charakter:
Schnellarbeitsstahl mit sehr hoher adhäsiver und abrasiver Verschleißfestigkeit bei hoher Zähigkeit und Druckfestigkeit. Hohe Warmfestigkeit, sehr gut durchhärtbar
Verwendung:
Erodierblöcke, Kaltumformwerkzeuge wie Schneid- und Feinschneidstempel, Kaltfließpreßstempel und Matrizen
Formeinsätze mit sehr hohem Verschleißwiderstand
Bearbeitung durch
möglich:
Polieren
sehr gut möglich:
Nitrieren, Erodieren, Beschichten
Wärmebehandlung:
Weichglühen:
820 bis 850 °C ca. 2 bis 5 Stunden
geregelte langsame Ofenabkühlung mit 10 bis 20 °C pro Stunde bis
ca. 550 °C weitere Abkühlung in Luft. Max. 270 HB
Härten:
bei 1190 - 1230 °C
Abschrecken in Öl/Druckgas/Luft/Warmbad
erzielbare Härte: 66 HRC
Anlassen:
langsames Erwärmen (Vermeidung von Rissen) auf Anlasstemperatur
unmittelbar nach dem Härten;
dreimaliges Anlassen wird empfohlen
Anlassschaubild:
TechnikTipp
- sehr gut für PVD- und CVD-Beschichtung geeignet, ohne Gefahr von Maßänderungen, da der Stahl über 520 °C angelassen wird.
Naar het overzicht voor de matrijzenbouw
Naar het overzicht voor de stansgereedschapbouw