Le recuit de stabilisation correct pour votre succès

Il y a recuit de stabilisation et recuit de stabilisation - car seule la bonne exécution du processus de recuit garantit le résultat final souhaité. C'est pourquoi Meusburger utilise ses propres fours de détensionnement depuis une trentaine d'années. Meusburger est synonyme de produits de haute qualité : seul un acier impeccable provenant d'aciéries renommées réussit à passer notre contrôle de qualité. Au départ du processus de réalisation des moules et outillages se trouvent les éléments normalisés stabilisés, ils sont la base fiable d'outils de qualité supérieure.

C'est dans le calme que réside la force

Afin de réduire les contraintes dans le matériau à un minimum, outre le chauffage contrôlé des plaques brutes et la période de maintien appropriée à environ 580 °C, c'est surtout le refroidissement uniforme qui est décisif. Chez Meusburger, l'ensemble du processus de recuit de stabilisation, qui dure environ 24 heures, a lieu à l'intérieur du four de détensionnement fermé. Car les variations de température et donc de nouvelles contraintes dans le matériau ne sont évitées que si le recuit de stabilisation est effectué correctement. En même temps, la structure ainsi que la résistance à la compression restent inchangées.

Moins d'usure, plus de capacité

Le passage du contrôle précis des plaques brutes jusqu'au recuit de stabilisation parfaitement exécuté garantit un usinage complémentaire à faible déformation des produits Meusburger. Les contraintes dans le matériau sont réduites à un minimum. Ceci réduit la charge sur les machines et les outils, assure une meilleure qualité de surface et réduit le risque de cassure d'outils. La déformation plus faible permet également de réduire le nombre de retouches nécessaires et l'usure des outils de coupe. La durée d'usinage plus courte ainsi que la plus longue durée d'utilisation des outils créent des capacités libres pour d'autres activités.

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